เตาบำบัดความร้อนแบบต่อเนื่องของสายพานตาข่าย

1. ระบบลำเลียงแบบต่อเนื่อง:เตาดับสายพานตาข่ายใช้สายพานตาข่ายโลหะทนอุณหภูมิสูง-ในการลำเลียงชิ้นงาน ทำให้สามารถป้อนอัตโนมัติ ให้ความร้อน การดับ และการคายประจุอัตโนมัติได้อย่างต่อเนื่อง การออกแบบนี้ไม่เพียงแต่ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต แต่ยังช่วยลดความเข้มของแรงงานอีกด้วย

2. การออกแบบบรรยากาศควบคุม:ห้องเตาเผาใช้โครงสร้างป้องกันการเผาหรือการออกแบบที่ปิดสนิท และมีการใช้ก๊าซป้องกัน (เช่น ไนโตรเจน) เพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันและการแยกสลายคาร์บอนของชิ้นงาน เพื่อให้มั่นใจว่าพื้นผิวจะเรียบ มาตรการนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในการผลิตชิ้นงานคุณภาพสูง-

3. การกำหนดค่าโซนอุณหภูมิหลาย-:โซนอุ่น โซนทำความร้อน และโซนดับจะถูกควบคุมในส่วนต่างๆ เพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดการรักษาความร้อนของชิ้นงานต่างๆ บางรุ่นยังใช้ความร้อนที่เหลือจากสายพานตาข่ายเพื่ออุ่นชิ้นงาน ทำให้ประหยัดพลังงานและลดการใช้พลังงาน

1. ระบบอัตโนมัติระดับสูง:ระบบ PLC ผสานรวมตัวควบคุมอุณหภูมิและตัวควบคุมศักย์คาร์บอน ทำให้สามารถปรับความเร็วสายพานลำเลียงและการจัดการพารามิเตอร์กระบวนการได้อย่างแม่นยำ การออกแบบนี้ช่วยปรับปรุงระบบอัตโนมัติและความเสถียรของกระบวนการผลิตได้อย่างมาก

2. เสถียรภาพคุณภาพดี:การชนกัน-การให้ความร้อนแก่ชิ้นงานโดยอิสระส่งผลให้พื้นผิวมีความแข็งสม่ำเสมอและมีการเสียรูปน้อยที่สุด ข้อได้เปรียบนี้มีความโดดเด่นเป็นพิเศษในการผลิตชิ้นงานที่มีความแม่นยำ

3. การออกแบบประหยัดพลังงาน-:การนำความร้อนเหลือทิ้งกลับคืนและระบบระบายความร้อนด้วยอากาศในอ่างเกลือ-ช่วยลดการใช้พลังงาน ในการแสวงหาการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมในปัจจุบัน การออกแบบนี้ไม่เพียงแต่สอดคล้องกับแนวโน้มของอุตสาหกรรม แต่ยังช่วยลดต้นทุนการผลิตสำหรับองค์กรอีกด้วย